电动车塑件喷漆供应商走访：从色板定制到贴花、检验与包装

本次 MOPEDOEM 走访的是合作塑件喷漆供应商，重点观察喷漆、贴花、检验和包装流程。这是合作供应商，并非 MOPEDOEM 自有工厂。本页工艺图片均为 AI 示意，不是本次现场照片，也不证明供应商设备或产能。

表面检查与 800 目砂纸打磨

喷漆前，先检查塑料素件的表面瑕疵。对轻微划痕使用 800 目砂纸进行打磨，以改善喷漆后的均匀度和平整度。表面预处理是本次走访观察的第一道工序。

采购沟通：确认素件材质、表面验收要求及样板。

根据客户提供的色板进行调色，并采用对色仪测试色差，将颜色要求落实到实际漆面。

采购沟通：使用对色仪比对客户色板与漆面样件，客户允许的色差范围需在样件确认时约定。现有配图仅示意调色，不展示对色仪。

对塑件进行工装夹具处理，再排入喷漆流水线，进入喷涂工序。

配图示意夹具支撑与喷涂，不作为供应商实际流水线设备的证明。

根据本次走访记录，每一道喷漆后先自然静置 15 分钟，再进入传送带烘箱，以 75°C 烘烤 45 分钟。完成烘烤后进行风冷，随后流入质检线。

以上为本次记录的工艺条件，并非适用于所有塑件材质、涂料或设备的通用操作标准。

观察漆面灰尘、颗粒及外观瑕疵，并进行检验和打磨修整。这里的“杂漆”指喷漆过程中漆料飞溅到非喷漆面。侧板和靠背的非喷漆面不允许大面积出现此类飞溅漆。

采购沟通：按客户要求检查非喷漆面的飞溅漆情况，并通过样板明确面积判定和验收要求。

根据客户需求进行二次清漆罩面，以提升漆面品质与细腻度。完成罩面喷涂后，重复第 4 步的静置、传送带烘烤与风冷流程。

哑光或亮光效果按客户要求确认。本步骤暂无独立配图，不用其他工序照片代替。

完成上述工序后，直接在漆面上进行贴花，也称拉花，并检查图案位置和表面状态。

采购沟通：确认贴花图稿、位置及验收样板。本文按当前漆面上贴花流程记录，不涉及内贴工艺。

塑件采用 2–4 层保护包装，使用珍珠棉与无纺布等材料。根据本次走访说明，珍珠棉具备防水功能，无纺布不具备防水功能；增加保护层数可增强包装保护效果。发货前检查是否缺件，以及塑件有无外观瑕疵。

采购沟通：根据塑件形状、运输方式与客户要求确认保护层数。材料防水不等于整套包装防水，接缝、开口及外箱的防水措施需另行确认。

请提供适配车型、所需部件、数量、目的国家、客户色板、贴花图稿及包装要求。色差范围和漆面验收标准按订单确认。